Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd को धातु फ्रेमको निर्माण प्रक्रियामा 29 मुख्य प्रक्रियाहरू छन्, 5 उत्पादन विभागहरू समावेश छन्।निम्न निर्माण प्रक्रियाको विस्तृत परिचय हो:
हार्डवेयर विभाग:
1. काट्ने: फलाम वा स्टेनलेस स्टील कच्चा माल सीधा र आकार अनुसार काटिनेछ।
2. Punching: प्रत्येक स्ट्रिप खण्डको लागि समान दूरी सटीकताका साथ छिद्रण प्वालहरू।
3. वेल्डिङ: गोलो, वर्गाकार, अंडाकार, आकार, इत्यादि जस्ता विभिन्न आकारहरूमा विभिन्न धातु स्ट्रिपहरू वेल्डिंग।
4. ग्राइन्डिङ: वेल्डिङले छोडेको फ्रेमको बम्प र असमानतालाई पीस्नुहोस्।
५.ब्रसिङ: हार्डवेयरको सतहलाई ब्रश गरिएको बनावटमा अझ समृद्ध बनाउनुहोस्।
6. पालिसिङ: वेल्डेड धातु फ्रेमको सतहलाई ग्रुभहरू बिना थप चम्किलो र चिल्लो बनाउन पालिस गर्ने।
7. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोलाइसिस द्वारा धातुको सतहमा अन्य धातु वा मिश्र धातुहरूको पातलो तहलाई प्लेट गर्ने प्रक्रिया।
8. झुकाउने: सिधा धातु खण्ड चाप, दायाँ कोण र अन्य आकारहरूमा झुकिएको छ।
9. गुणस्तर निरीक्षण: उत्तम अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू अर्को प्रक्रियामा हस्तान्तरण गरिनेछ।
चित्रकला विभाग:
10.ह्यान्ड पालिसिङ: धातुको फ्रेमलाई ह्यान्ड पॉलिश गर्नुहोस्, नाली हटाउनुहोस्, ताकि फ्रेम समतल र चिल्लो हुन्छ।
11. सफाई: धुलो र अशुद्धता हटाउन धातु फ्रेम को म्यानुअल स्क्रबिंग।
12. प्राइमर स्प्रेइङ: टाँसिएको बृद्धि गर्न र एन्टी-रस्टको कार्य सुधार गर्न पारदर्शी प्राइमरको साथ फ्रेमलाई स्प्रे गर्नुहोस्।
13. सुकाउने: आधारभूत प्राइमरको साथ धातुको फ्रेमलाई ड्रायरमा झुण्ड्याइनेछ र 200 डिग्रीको उच्च तापक्रममा सुकाइने छ ताकि प्राइमरलाई फ्रेमको सतहमा पूर्ण रूपमा जोड्न सकिन्छ।
14.सेकेन्डरी ग्राइन्डिङ: सुकेको धातुको फ्रेममा खाँचो र चाउरीपना हटाउन माध्यमिक म्यानुअल ग्राइन्डिङ गर्नुहोस्।
15. टोपकोट स्प्रे गर्ने: धातुको अक्सिडेशन र जंग रोक्नको लागि धातुको सतहमा टपकोट स्प्रे गर्नुहोस्, उत्पादनको सौन्दर्य वृद्धि गर्नुहोस्।
16. माध्यमिक गुणस्तर निरीक्षण: उत्तम अर्ध-तयार उत्पादनहरू अर्को प्रक्रियामा हस्तान्तरण गरिनेछ।
सिकर्मी विभाग:
17. ब्याकप्लेन उत्कीर्णन: ब्याकप्लेन MDF हो, र इच्छित आकार मेशिन द्वारा कोर्न सकिन्छ।
18. किनारा सफा गर्ने: पछाडिको प्लेट समतल र चिल्लो बनाउन किनाराहरूको म्यानुअल सफाई र स्मूथिङ।
ग्लास विभाग:
19. मिरर काट्ने: मेसिनले ऐनालाई विभिन्न आकारहरूमा ठ्याक्कै काट्छ।
20.एज ग्राइन्डिङ: मिरर कुनाको किनाराहरू हटाउन मेसिन र ह्यान्ड ग्राइन्डिङ, र समात्दा हातले खरानी हुँदैन।
21. सफा र सुकाउने: गिलास सफा गर्दा, ऐना सफा र उज्यालो बनाउन एकै समयमा गिलास सुकाउनुहोस्।
22. सानो गिलासको म्यानुअल पीस: किनारा र कुनाहरू हटाउन विशेष सानो गिलास म्यानुअल रूपमा पालिश गर्न आवश्यक छ।
प्याकेजिङ डिभिजन:
23.फ्रेम असेंबली: ब्याकप्लेन ठीक गर्न समान रूपमा स्क्रूहरू स्थापना गर्नुहोस्।
24. मिरर टाँस्ने: ब्याकप्लेनमा समान रूपमा गिलासको ग्लु निचोल्नुहोस्, ताकि ऐना पछाडिको प्लेटको नजिक होस्, त्यसपछि दृढ रूपमा टाँस्नुहोस्, र गिलास र फ्रेमको किनारा बीचको दूरी बराबर होस्।
25. स्क्रू र हुक लक: मोल्ड साइज अनुसार हुकहरू स्थापना गर्नुहोस्।सामान्यतया, हामी 4 हुकहरू स्थापना गर्नेछौं।ग्राहकहरूले आफ्नो प्राथमिकता अनुसार ऐना तेर्सो वा ठाडो रूपमा झुण्ड्याउन छनौट गर्न सक्छन्।
26. ऐनाको सतह सफा गर्नुहोस्, यसलाई लेबल गर्नुहोस्, र यसलाई झोलाहरूमा प्याक गर्नुहोस्: ऐनाको सतह पूर्ण रूपमा सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न कुनै पनि दाग नछोडिकन गिलास स्क्रब गर्न पेशेवर गिलास क्लीनर प्रयोग गर्नुहोस्;फ्रेमको पछाडि अनुकूलन-निर्मित लेबल जोड्नुहोस्;यातायातको समयमा गिलास टाँसिने धुलोबाट बच्न यसलाई प्लास्टिकको झोलामा बेर्नुहोस्।
27. प्याकिङ: ग्राहकले प्राप्त गरेको ऐना राम्रो अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नका लागि ६ पक्षहरू पोली कार्बोनेट, साथै अनुकूलित बाक्लो कार्टनद्वारा सुरक्षित छन्।
28. समाप्त उत्पादन निरीक्षण: अर्डरहरूको ब्याचको उत्पादन पूरा भएपछि, गुणस्तर निरीक्षकले चारैतिर निरीक्षणको लागि अनियमित रूपमा उत्पादनहरू चयन गर्दछ।जबसम्म त्यहाँ दोषहरू छन्, सबै उत्पादनहरू 100% योग्य छ भनी सुनिश्चित गर्न सम्बन्धित विभागहरूमा पुन: कार्य गर्नुहोस्।
29. ड्रप टेस्ट: प्याकिङ समाप्त भएपछि, यसमा सबै दिशामा र मृत कोण बिना ड्रप टेस्ट गर्नुहोस्।केवल जब गिलास अक्षुण्ण छ, र फ्रेम विकृत छैन परीक्षण ड्रप पास गर्न सक्छ, र उत्पादन योग्य मानिन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-17-2023
